快速帶你了解網架加工制作過程

　　網架加工時，先依據設計圖紙規定在厚紙板或熱鍍鋅冷軋鋼板上足尺施工放樣，做成樣本，樣板應該標明構件、絲孔等的軸線。連接點板按設計圖紙規定，視角先焊接精準定位，隨后以直角尺或樣本為規范，用錘輕擊慢慢糾正，Z終開展全方位焊接。焊接時，應采取一定的有效措施，降低焊接形變或焊接內應力，如必須選擇合理的焊接次序、選用小電流量和分層次施焊等，為使焊接上下勻稱，宜選用船型部位施焊。

　　螺栓球連接點的制做

　　制做時，先將胚料加溫后自由鍛成球坯，隨后開展機械加工。生產加工前要先生產加工一個高精密的測量范圍工裝夾具，球在車床生產加工時，先加工平面圖絲孔，再用測量范圍夾具加工斜孔。

　　無縫鋼管運用數控車床下料，鍍鋅角鋼宜用剪板機，砂輪切割機或氣割下料，下料時也應當考慮到焊接收攏量，焊接收縮量與很多要素有關，如焊接薄厚、溫度、焊接方式等。

　　螺栓球連接點球形網架的構件還包含連板、錐頭、套筒規格和高強螺栓。連板經厚鋼板下料、錐頭經不銹鋼板材下料和胎模煅造毛胚后開展機械加工制造，再與無縫鋼管焊接，焊接時要將高強螺栓放到無縫鋼管內；套筒規格制做須經不銹鋼板材下料、胎模煅造毛胚、機械加工制造和防腐蝕解決；高強螺栓由地腳螺栓供貨廠供應。球形網架的任何組件都需要開展生產加工品質和多少規格查驗，檢測按《鋼結構工程質量驗收規范》GB50205-2001開展。

　　球形網架的拼湊應依據工程施工安裝方法不一樣，選用分切拼裝、分層拼裝或總體拼裝，拼裝應在整齊的剛度服務平臺上開展。

　　針對焊接空心球連接點的球形網架，為盡可能減少當場焊接勞動量，大部分選用先在廠家或預制構件拼裝廠內開展小拼。區劃小拼模塊時，應盡可能使小拼模塊自身為一幾何圖形不會改變管理體系。一般可依據鋼結構網架的種類及施焊計劃方案等標準分成平面圖桁架結構型和圓錐體型二種，凡平面圖桁架結構球形網架適合區劃成平面圖桁架結構型小拼模塊；錐體系球形網架適合區劃成圓錐體型小拼模塊。小拼應在專業的拼裝模胚上開展，以確保小拼模塊樣子大小的J確性。

　　當場拼湊應合理挑選拼裝順序，以降低焊接形變和焊接內應力，拼裝焊接次序需從正中間向兩側發展趨勢，由于球形網架在往前拼湊時，兩邊及前面均可隨意伸縮式。